NO.01 8D問題分析與解決
NO.02 專案管理
NO.03 流程改善創新
NO.04 活用財務數據提升經營績效
NO.05 甄選面談技巧
NO.06 統整OKR與KPI的有效實務
NO.07 員工關懷與輔導技巧
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NO.16 績效管理與面談實務
NO.17 目標設定與管理
NO.18 簡報技巧
NO.19 研發專案管理
NO.20 NUDD產品設計開發與風險管理
物料需求規劃管理實務
授課日期:2014年02月
課程效益
物料成本一直以來都在製造成本中佔有相當的比重,所以企業無不重視物料管理。物料需求的規劃不當,可能造成存量不足或存量過剩,直接影響成本與生產活動,致使組織造成經營損失。本課程將引領參訓人員全方位強化物料管理的專業知識,內容涵括:存量管理、MRP模式、呆癈料處理、倉儲管理、盤點...等範疇,專業的提升相信對工作必有相當的助益。
內容大綱
課程單元 | 單元內容 | 進行方式 |
一、整體物料管理的機能 與目標 |
1.物料管理做不好的影響 2.物料管理的主要模組與機能需求 3.存量管理的運用理念 |
●講授法 ●案例解析 ●小組討論 ●計算練習 ●講師回饋 |
二、存量計劃與管制的模式 與技巧 |
1.先剖析庫存發生的原因 2.正確的存量管理現實理念 3.六個主要存量管理模式解析 4.安全存量法的執行程序與關鍵要領 5. MRP 模式基礎理念與適用條件 6. JIT 模式的要領與適用環境 |
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三、做好物料管理所要求的 目標與條件 |
1.防止呆料 2.提高用料週轉率 3.控制及降低物料成本 4.精準的輔助基礎資料 5.適用而正確的計量化管理模式 |
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四、物管三重點 |
1.採購政策 2.庫存管制 3.倉儲管理的關連性 |
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五、計算演練 |
1.訂定安全存量、經濟採購量、存貨週期、採購週期 2.物料分類編號的作法及演練 3.ABC分析的作法與演練 |
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六、呆、廢料的成因及 處理方法 |
1.呆、廢料原因區分 2.專人強力即時處理 |
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七、物料盤點的技巧與善後措施 | ||
八、倉儲的地位、作法及潮流分析 |
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