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JIT現場生產管理實務
建議時數: 6 ~ 12 H
一、JIT生產方式的背景與理念
1.加工裝配業產銷型態背景及問題點分析
2.製造業七大浪費所在:Lean Production 的理念基礎
3.深入分析庫存原因與抑減之道
4.JIT生產方式的理念方向
5.實現JIT生產方式的兩大支柱
二、實現JIT生產方式的機制與技巧
1.JIT生產的根本立場
◎大幅壓縮庫存 (含在製品流通週期)
◎快速回應市場
◎及時因應生產異狀
2.實現技巧:平準化生產與流程生產
◎快速及時響應市場的平準化生產體制
◎混流式生產線 (柔性流水線) 的運用方法
◎平準化生產的必備條件體質
◎橫式配列 (流程生產) 體制的運用技巧
◎流程生產必備條件分析
3.實現技巧 --- 看板方式
◎看板拉式作業的理念與機制
◎看板的兩大形式及運用方法
◎看板方式的三項必備條件與體質需求
4.實現高績效生產的技巧
◎人字旁自動化的理念
◎行燈式現場管理的運用方法
三、如何建立可實現JIT的車間體質
1.實現JIT必須排除的障礙
2.絕對的工作改善
◎單分準備的準備作業改善
◎防呆式工作設計
◎生產設備維修設計方法的改善技巧
3.多能工機制
◎多能工的培育訓練
◎多能工機制的必要條件
4.生產技術 (工藝) 面的絕對強化
◎製造工序的標準化設計
◎標準作業工時的正確化與及時化
1.加工裝配業產銷型態背景及問題點分析
2.製造業七大浪費所在:Lean Production 的理念基礎
3.深入分析庫存原因與抑減之道
4.JIT生產方式的理念方向
5.實現JIT生產方式的兩大支柱
二、實現JIT生產方式的機制與技巧
1.JIT生產的根本立場
◎大幅壓縮庫存 (含在製品流通週期)
◎快速回應市場
◎及時因應生產異狀
2.實現技巧:平準化生產與流程生產
◎快速及時響應市場的平準化生產體制
◎混流式生產線 (柔性流水線) 的運用方法
◎平準化生產的必備條件體質
◎橫式配列 (流程生產) 體制的運用技巧
◎流程生產必備條件分析
3.實現技巧 --- 看板方式
◎看板拉式作業的理念與機制
◎看板的兩大形式及運用方法
◎看板方式的三項必備條件與體質需求
4.實現高績效生產的技巧
◎人字旁自動化的理念
◎行燈式現場管理的運用方法
三、如何建立可實現JIT的車間體質
1.實現JIT必須排除的障礙
2.絕對的工作改善
◎單分準備的準備作業改善
◎防呆式工作設計
◎生產設備維修設計方法的改善技巧
3.多能工機制
◎多能工的培育訓練
◎多能工機制的必要條件
4.生產技術 (工藝) 面的絕對強化
◎製造工序的標準化設計
◎標準作業工時的正確化與及時化