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工作分析與改善
建議時數: 7 H
一、現場生產力從何而來
1.工程技術面的努力方向
2.現場管理面的努力方向
3.MRPⅡ資源管理面的努力方向
二、生產線設計與管理的關鍵要點
1.設計與改善的應掌握原則
2.管理面的應掌握原則
三、從BOM與途程表開始設計高效生產線
1.從BOM展開加工裝配生產線範圍
2.從途程表(Routing)確立作業站內涵
3.建立高效生產線的一些關鍵要領
四、作業站的工作分析與作業標準設定
1.從BOM再分析出加工裝配的作業單元
2.作業標準的設計與實例解說
3.工作分解的用途與做法
五、作業站設計的方向與要領
1.事先的改善/投產後的改善
2.防呆技巧及其實例
六、作業站的工作改善要領
1.工作改善的要領及原則
2.動作改善與人機作業分析
3.搬運分析與改善
七、生產線的時間分析
◎MTM法與綜合數據法簡介
八、生產線平衡的改善技巧
1.運用實例
2.改善方法與原則
1.工程技術面的努力方向
2.現場管理面的努力方向
3.MRPⅡ資源管理面的努力方向
二、生產線設計與管理的關鍵要點
1.設計與改善的應掌握原則
2.管理面的應掌握原則
三、從BOM與途程表開始設計高效生產線
1.從BOM展開加工裝配生產線範圍
2.從途程表(Routing)確立作業站內涵
3.建立高效生產線的一些關鍵要領
四、作業站的工作分析與作業標準設定
1.從BOM再分析出加工裝配的作業單元
2.作業標準的設計與實例解說
3.工作分解的用途與做法
五、作業站設計的方向與要領
1.事先的改善/投產後的改善
2.防呆技巧及其實例
六、作業站的工作改善要領
1.工作改善的要領及原則
2.動作改善與人機作業分析
3.搬運分析與改善
七、生產線的時間分析
◎MTM法與綜合數據法簡介
八、生產線平衡的改善技巧
1.運用實例
2.改善方法與原則