專業訓練培訓指南 > 職場技能強化 > 品管技能
六標準差 【6 sigma】綠帶班訓練
建議時數： 45 H
第一部：Define 定義階段 (8 Hr)
一、專案選擇
1.Y=ƒ (X) 的關係
2.ƒ(X) “展開”
3.展開至專案水準
4.KANO 模型
5.確認Big Y
6.使用專案選擇清單
7.確認專案小組
二、Define階段的概述
三、問題陳述
1.發展高階問題陳述
2.如何精進問題陳述
四、傾聽顧客的聲音
1.定義顧客
2.傾聽顧客的聲音與確定顧客要求
3.VOC 的來源
五、鑑別CTQ
1.將VOC轉成CTQ
六、操作性定義、衡量尺度及缺點定義介紹
七、SIPOC與流程展開繪圖說明
1.專案範圍與目標
2.流程展開繪圖
3.執行流程繪圖展開
八、如何完成專案綱領
九、定義階段回顧
第二部：Measure 量測階段(10 Hr)
一、Minitab 系統軟體簡介與操作應用說明
二、Measure 階段概述
三、辨識變異來源
1.了解變異
2.鑑別變異源
3.特性要因矩陣
4.柏拉圖(Pareto)
5.失效模式與效應分析(FMEA)
四、認識資料類型
1.離散型資料
2.連續型資料
五、資料收集計劃
1.進行資料收集計劃
2.數據分類-層別法
3.抽樣方法
六、量測系統分析(MSA)
1.量測系統變異
2.操作性定義
3.巡視流程
4.Gage R&R
5.量測系統改善
七、收集資料
1.資料收集的目的
2.資料收集應注意事項
八、確認流程能力
1.確認劉承能力的目的
2.了解流程的能力與績效
3.計算流程能力
4.離散型資料: DPMO
5.連續型資料: Cpk, Ppk
6.量測階段總結
九、量測階段回顧
第三部：Analyze 分析階段 (9 Hr)
一、Minitab 系統軟體操作應用說明
二、Analyze 階段概述
三、建立改善目標
1.建立績效指標
2.企業標竿
3.Entitlement
4.差距分析
四、驗證潛在要因
1.圖形分析
2.數據驗證
3.假設檢定
4.變異數分析
5.相關性分析
6.迴歸分析
7.步驟摘要
五、分析階段回顧
第四部：Improve 改善階段 (9 Hr)
一、Minitab 系統軟體操作應用說明
二、Improve 階段概述
三、提出改善方案
1.實驗設計(DOE)
2.實驗設計的目的
3.實施程序
四、先導測試(Pilot Test)
1.什麼是先導測試
2.為什麼進行先導測試
3.何時進行先導測試
4.確認潛在問題
5.先導測試的訓練計劃
6.發展先導測試計劃
7.收集資料
8.衡量並驗證結果
9.先導測試成功的標準
10.先導測試評估
11.決定下一個步驟
五、驗證改善
六、建立改善後之新流程圖
七、成本效益分析
八、改善階段回顧
第五部：Control控制階段 (9 Hr)
一、Minitab 系統軟體操作應用說明
二、Control 階段概述
三、建立管制策略
1.預防與偵測
2.預防策略
3.偵測策略
四、建立管制計畫
1.發展長期MSA計畫
2.發展管制計畫
五、完成專案文件
1.專案文件化
2.結合現有品管系統
六、完成專案移交
1.專案移交
2.專案稽核
一、專案選擇
1.Y=ƒ (X) 的關係
2.ƒ(X) “展開”
3.展開至專案水準
4.KANO 模型
5.確認Big Y
6.使用專案選擇清單
7.確認專案小組
二、Define階段的概述
三、問題陳述
1.發展高階問題陳述
2.如何精進問題陳述
四、傾聽顧客的聲音
1.定義顧客
2.傾聽顧客的聲音與確定顧客要求
3.VOC 的來源
五、鑑別CTQ
1.將VOC轉成CTQ
六、操作性定義、衡量尺度及缺點定義介紹
七、SIPOC與流程展開繪圖說明
1.專案範圍與目標
2.流程展開繪圖
3.執行流程繪圖展開
八、如何完成專案綱領
九、定義階段回顧
第二部：Measure 量測階段(10 Hr)
一、Minitab 系統軟體簡介與操作應用說明
二、Measure 階段概述
三、辨識變異來源
1.了解變異
2.鑑別變異源
3.特性要因矩陣
4.柏拉圖(Pareto)
5.失效模式與效應分析(FMEA)
四、認識資料類型
1.離散型資料
2.連續型資料
五、資料收集計劃
1.進行資料收集計劃
2.數據分類-層別法
3.抽樣方法
六、量測系統分析(MSA)
1.量測系統變異
2.操作性定義
3.巡視流程
4.Gage R&R
5.量測系統改善
七、收集資料
1.資料收集的目的
2.資料收集應注意事項
八、確認流程能力
1.確認劉承能力的目的
2.了解流程的能力與績效
3.計算流程能力
4.離散型資料: DPMO
5.連續型資料: Cpk, Ppk
6.量測階段總結
九、量測階段回顧
第三部：Analyze 分析階段 (9 Hr)
一、Minitab 系統軟體操作應用說明
二、Analyze 階段概述
三、建立改善目標
1.建立績效指標
2.企業標竿
3.Entitlement
4.差距分析
四、驗證潛在要因
1.圖形分析
2.數據驗證
3.假設檢定
4.變異數分析
5.相關性分析
6.迴歸分析
7.步驟摘要
五、分析階段回顧
第四部：Improve 改善階段 (9 Hr)
一、Minitab 系統軟體操作應用說明
二、Improve 階段概述
三、提出改善方案
1.實驗設計(DOE)
2.實驗設計的目的
3.實施程序
四、先導測試(Pilot Test)
1.什麼是先導測試
2.為什麼進行先導測試
3.何時進行先導測試
4.確認潛在問題
5.先導測試的訓練計劃
6.發展先導測試計劃
7.收集資料
8.衡量並驗證結果
9.先導測試成功的標準
10.先導測試評估
11.決定下一個步驟
五、驗證改善
六、建立改善後之新流程圖
七、成本效益分析
八、改善階段回顧
第五部：Control控制階段 (9 Hr)
一、Minitab 系統軟體操作應用說明
二、Control 階段概述
三、建立管制策略
1.預防與偵測
2.預防策略
3.偵測策略
四、建立管制計畫
1.發展長期MSA計畫
2.發展管制計畫
五、完成專案文件
1.專案文件化
2.結合現有品管系統
六、完成專案移交
1.專案移交
2.專案稽核