在當今競爭激烈的市場中，品牌行銷是企業成功的必備要素，通過對產品或服務的設計、推廣和銷售，建立和維護品牌形象，以達到提高市場占有率、維護競爭優勢、吸引顧客等目的，以真正體現企業形象。成功的品牌行銷能夠幫助企業建立良好的品牌形象，增加品牌忠誠度，提高產品或服務的附加價值，同時為企業帶來更多的收益和忠實的客戶。
透過此課程學習如何針對新品進行消費者洞察以及真正打中客群之有感行銷溝通策略，運用行銷手法有效觸達並影響目標受眾，以提升品牌影響力。

在知識經濟的時代，工作的方式不單只是依照標準作業流程SOP就能達成績效，現在需要團隊成員自我要求，精益求精才能因應快速的變化，而這些內外在的快速變化已經不是傳統管理模式能夠因應的了。因此教練型的啟發性輔導模式在經濟高度發展的社會及面臨轉型升級的企業中帶來了極大的幫助，因為教練式領導能讓團隊成員勇於面對問題，承擔責任，自我灌能，增進績效，進而提升工作成就感。此課程以教練型輔導技術為主軸，實踐教練型輔導的提問力量，課程中運用大量的提問情境引發學員思考。

身為團隊領導者，你花費許多時間精力製訂目標KPI，擬定Action Plan卻發現個人很努力，但團隊卻沒成果。你該怎麼辦？
團隊成員的動力來自於對成就感的追尋，除了以Action Plan明確指導What之外，更需要高層次的意義價值來指引Why。因此卓越的領導者總能夠清楚的溝通目標的意義與價值，並且專注在團隊成員達到的成就上給予即時的肯定。此課程運用Golden Circle排卡練習，讓你在活動中體驗領導的真諦，再套入你的真實情境，實際運用於工作中領導團隊。

普林斯頓大學曾針對企業界高階主管做過一項職場成功關鍵的調查，結果發現：所謂的專業、技術、經驗等能力只佔了25%，而另外關鍵的75%重要能力是：建立人際關係、與他人溝通協調的能力。事實上不論是高階主管、業務銷售、或是上班職員，要能夠讓事情順利推動達成績效，除了硬道理之外還需要良好溝通的軟實力。此課程運用NLP神經語言程式學獨創的溝通策略，破除溝通的迷思，避開不良溝通的誤區，了解自己與他人的溝通類型，掌握有效率的溝通方程式，有效達成溝通的目的。

績效產生的關鍵在於人，尤其知識經濟時代更是以人為重。如果主管無法掌握根本人性，進行有效的輔導，就經常會出現三大困惑：1.“為什麼無法持續保持高昂的戰鬥力？”2.“為什麼遇到一點挫折就一蹶不振？”3.“為什麼不管用棍子或是胡蘿蔔，都很難拖他多走一步？”知識工作者所追求的除了物質報酬之外，還包含了成就感、自主性、發展性。主管必須透過有效方法激發團隊成員的自主性，讓對方發現工作的發展性，進而提升內在成就感。

IATF 16949汽車業品質管理系統要求的五大核心，是汽車工業對品質管理系統運用的技術工具，由於五大核心工具提供對品質管理系統有效的監控及管制，故普遍適用於各製造行業當中。IATF（國際汽車行動組織）為了推動IATF16949標準的理解和運用，特別出版了五大核心工具應用指南，以此來推動五大工具的應用和推廣，因此五大核心工具是汽車產業品質路徑圖首要步驟，包括 APQP、PPAP、FMEA 、MSA 、SPC，五大核心工具是整體汽車產業品質管理體系的基石，也是一直以來普遍受製造業推崇的品質管理工具，若能善用勢必能帶來品質的大躍進。

TRIZ(「萃智」又稱「萃思」)是俄文的縮寫，其意義為「發明性問題解決理論」，是源自於前蘇聯發明家 Altshuller 等研究20 萬份專利所理出來的系統性創理論及實務的解題手法。主要是系統性地利用前人及跨領域的智慧來解決問題，它可以很有系統地帶領我們跳出思考窠臼、拓展革新思維。其通盤、有效且具系統化之特性可推廣於各種產業，也成為當今研發及創新，最有效、最重要的系統手法。

FMEA (Failure Modes and Effects Analysis) 失效模式及效應分析，是一套常用於設計開發的評價方法，能在設計開發階段時就有系統的預測可能引超的失敗及故障等情況，並對這些現象所可能造成的影響來分析原因，並事先研擬出對策，管制追蹤矯正措施的執行，以便對所預測可能出現的失效及故障做好防範措施，在設計開發階段就導入品質考量，減少設計開發過程之不確定性，並降低產品製造時及使用時的風險，提升產品品質從而減少不良品質成本，提升企業競爭力。

管制圖是1924年由美國品管大師 W.A. Shewhart(舒華特)博士發明。當時稱為(SQC, Statistical Quality Control)。英國在1932年，邀請Shewhart博士到倫敦主講統計品質管制，而提高了英國人將統計方法應用到工業方面之氣氛。1939年, 休華特(Walter A. Shewhart)與戴明(Edwards Deming)合著一本「由統計出發的品質管制」(Statistic Method from the Viewpoint of Quality Control)強調品質是製造出來的,而非檢驗出來的，主張將簡單而且單刀直入的統計方法運用在製程之中，才是預防品質滑落的最好方法，並能節省大量檢驗成本，達成品質的目標。

實驗設計從1930年代就已經開始用於改善農業產量。目前已普遍應用在許多領域，例如: 製造業上利用實驗設計對製程績效作改善以及新製程開發。在製程開發初期就運用實驗設計提高製程良率、降低製程變異、縮短開發時程及降低整體成本。實驗設計之目的是「找到降低變異的因子設定 (最佳條件，Recipe)」。一旦決定因子之後，可以透過控制因子的設定來降低製程變異，或是降低產品對不可控制因子的敏感性。