隨著時代的轉變與新世代就業人口的發展，職場經過長時間的洗禮與世代交替後，領導與管理亦須倍道而進。過去的員工管理多以命令式為主，但經過長時間演進，員工管理有了新的註解，權威式的管理與命令式的教導，已不適用於新世代的職場人。更何況現在的職場裡亦可能有4年級~8年級跨了五個世代，其實只要用對了的方法，任何世代也能成為讓您驚嘆的得力助手。
此計劃旨在引領參訓主管了解不同世代部屬、掌握各世代員工的行為特性，以提升相應對的管理技巧與領導高度，再透過實務經驗的累積來自我調整，找出最適合的領導方法，創造領導價值。世上沒有最有效的領導方法或是管理萬靈丹，了解員工、相信員工，建立互信的基礎，相信無論係屬哪個世代，皆能和諧且融洽的相處，齊心為共同的目標盡心盡力。

VA（價值分析）與VE（價值工程）是一套系統化的方法，主要用來提升產品或服務的價值，透過優化功能、降低成本或提高產品品質來達到更好的性價比，使產品在市場上更具競爭力。
實施VA/VE通常採用跨部門團隊合作，包含研發、設計、生產、採購等專業人員，共同分析產品的功能與成本，並提出創新的改進方案。

APQP係指產品開發與品管計劃擬訂的關鍵程序，除了可助益於減少產品品質規劃的複雜性外，實施APQP便於向供應商傳達產品品質規劃的要求，並且通過APQP以過程方法、預防措施以及持續改進等措施確保產品先期品質完善規劃、降低後續生產的品質變異與浪費。
此課程的目的在於協助參訓人員熟悉APQP的各個階段定義與規劃方向，掌握實行要點，有效提升同仁專業知識，結合品管手法，正確同仁之品質觀念與品質意識。課程內容循序漸進，期許學員能將APQP融入工作之中，提升專業素養與規劃的水平，打造優質的品質形象，並獲得顧客的高度認可與信任，為組織的永業打穩根基。

在分工細膩的微利時代，節流和管控成本的核心使命似乎落在財會與採購的肩上。採購身處企業「錢流」的中心，供應商靠他拿訂單、企業也靠他提升獲利。由於採購主要的任務就是『花錢』，因此必需持續精進專業能力，無論是對市場價格趨勢、成本分析、議價談判…等，敏銳度都得優於其他部門。有效的控制3%的材料成本，可以抵得過20%業績所創造出來的利潤，成本管理的重要性，不言可喻。大部分的企業把降低成本(Cost Down)與成本管理畫上等號，其實這兩個部分是有很大的差異的。
此課程將引導綜觀採購成本分析的全貌及掌握供應商訂價策略的核心思維，進而擬定降低成本的應用方法，貫徹與客戶共同致力於目標成本達成的使命，並昇華顧客的忠誠度。

產品研發和設計是生產、銷售的源頭的所在，一個產品的目標成本其實在設計成功後就已經基本成型。換言之，產品是被設計出來的，產品必須是符合客戶所需求的，但成本太高、功能太過對客戶而言亦是非常沉重的負擔。
產品成本的80%是約束性成本，並且在產品研發階段就已經確定，因此，在開發設計階段乃至產品構想階段就開始降低成本的活動，即從事物的最初起點開始實施充分透徹的分析，從而有助於避免因後續製造階段的無效勞動作業耗費無謂的成本。如何讓我們的產品在目標市場價格、銷售量、功能的條件下取得可以接受的利潤水準，我們在研發設計階段就須了解目標成本進行研發成本的控制。

品質機能展開( Quality Function Deployment )為日本的赤尾洋二及水野滋兩位教授多年研究整理日本企業品管活動的實踐歷程與經驗時，發展出來一套可用來有系統地整理、發展及計劃品質的手法。QFD是一系列系統化步驟程序，從掌握顧客的要求開始，製作品質表而品質企劃、再行細部地展開，以確定設計品質。此階段是新產品開發活動的核心，也是QFD活動的精華所在。
QFD是邁向整個品質計畫系統，因此利用品質表再度展開至各零組件品質，又展開為製程管理之要素等而建立品質保證機能，使企業品質計劃的工作圓滿完善，做好設計開發、生產準備與製造等各階段的品質保證工作。

21世紀的產業競爭，已經不再只靠努力與關係就可以存活的。價值鏈與供應鏈的資源整合，儼然成為企業經營的核心價值，透過創意與資源整合，結合供應商的力量，發揮群聚效應。供應鏈的主要成功關鍵因素除了有好的資訊系統外，最重要的還是在於供應商的配合與否。沒有好的供應商(Right place)，供應鏈將寸步難行。傳統採購管理的重點在於討價還價(Cost Down→C/D)，透過討價還價來降低成本，殊不知，花了更多的錢在採購管理流程上；21世紀採購管理的重點在於供應管理(Purchase and Supply Management→PSM)，建立一個戰略夥伴的供應管理環境。此課程提供一個新的思維空間，引導學員了解如何透過供應商的運作，建構策略聯盟的戰略夥伴關係，發揮供應鏈的總體競爭力。

全球市場競爭日益激烈，客戶需求變化迅速，產品的生命週期短，產品客製化是必然的趨勢。然而產品從研發到量產的周期長，在追求高品質且成本降低的條件下，為能儘速滿足客戶要求及達到顧客滿意，縮短研發到生產的時程成為搶佔市場先機的關鍵決勝因子。縮短時程可以朝幾個方向進行調整，如：定義清晰的目標與需求，確保開發前，產品需求已經確定，避免頻繁變更；降低人才流動，避免造成技術無法累積；管理體系的維護與強化，提升成員的自主管理能力；精簡開發流程與提高團隊效率；定期檢視與優化流程，隨時進行調整；優化資源利用...

一篇良好的技術報告，可以有效地達成其預期的目標，並對組織產生具體的貢獻。 撰寫者也可獲得專業的認同或實質的獎勵。身為專業的工程人員，良好的技術報告撰寫能力是不可或缺。若能將工作的成果有效記錄、整理、編寫及發表 ，將大幅的提升個人的工作績效，並有效的替組織傳遞知識、經驗、及累積know-how。

目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知資訊來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理方式。它是以視覺信號為基本手段，所以目視管理是一種公開化和視覺顯示為特徵的管理方式，也可稱之為“看得見的管理”。
工作環境的規律有序是任何高效率生產系統不可或缺的特性，欲達到此境界，則可透過5S活動來達成；而良好的目視管理得迅速且明顯地發現異常、浪費、故障、斷料等現場不順暢之情形，而達到速謀對策改善現場生產狀況的效果。