企業營運的目的乃係獲取利潤、追求永續。隨著全球化所帶來的商機與危機，企業的獲利空間不斷被壓縮，使得成本壓力越來越大。在分工細膩的微利時代，節流和管控成本的核心使命應是全員的責任，讓成本觀念深紮， 培養成本意識屬實重要。
外在的經濟環境內部無法改變也無法控制，但卻可以培養內部人員的成本專業素養，逐層強化成本概念。企業成本管理不是只追求降低成本，而是從成本與效益的對比中尋找成本最小化，建立正確的成本意識/概念，是企業存續與經營的活水。

結構化工作教導是一種有系統的方式，旨在幫助員工按照既定的流程完成工作任務。
這種方法通常會包括：詳細的步驟、SOP、圖示、範例和具體指示，以確保員工能夠一致、準確地完成任務。結構化工作教導是確保每位員工都能夠在最短時間內有效地學會工作技能，提升工作效率、減少錯誤、提高員工的學習速度並在執行任務時達到一致的工作品質和效率。工作結構化能更了解產出的效率及成果，未來在檢視績效時，能更清楚該如何調整。

部門年度教育訓練規劃是公司或機構在每年度根據部門的需求、發展方向、員工技能提升及業務目標所制定的培訓計劃。
年度教育訓練計劃的產出就像是開啟一個新的專案，從盤點需求分析、訓練對象、訓練目標、課程設計、訓練的方式與時間、預算編制、執行、追蹤、檢討改進與調整...，透過完整的規劃，期能有效的提升主管的管理領導績效與員工專業能力及知技能的成長，為企業的競爭力注入源源不斷的新力量。

隨著時代的轉變與新世代就業人口的發展，職場經過長時間的洗禮與世代交替後，領導與管理亦須倍道而進。過去的員工管理多以命令式為主，但經過長時間演進，員工管理有了新的註解，權威式的管理與命令式的教導，已不適用於新世代的職場人。更何況現在的職場裡亦可能有4年級~00後，橫跨了數個世代，其實只要用對了的方法，任何世代都能成為讓您驚嘆的得力助手。

此課程旨在引導參訓主管人員了解各世代員工的行為特性與思維和學習模式，強化主管們對新世代部屬的領導能力、精進溝通技巧，適度給予工作挑戰，適時給予激勵，逐步建立正面的工作價值觀，讓他們盡展所長，相信無論是哪個世代皆能融洽的相處，共同成長。世上沒有最有效的領導方法或是管理萬靈丹，只有不斷進修、不斷在實務中憑經驗進行調整，找出最適合的領導方法，以創造領導價值，提升領導競爭力。

職場是展現個人競爭力的最佳舞台，亦是能力成長的最佳搖藍。無論您是剛畢業的職場新人或是在職場打滾多年的老手，初入新的就職場所，都需要時間來適應職場，如果跟不上多數人的腳步，無法持續成長，或是拒絕融入工作的大環境中，如此消極的態度可能會令人對工作產生排斥、萌生退意，甚至可能直接面臨被職場淘汰或是影響身心理健康。
此課程從探討初入職場會面臨的問題出發，引導學習如何融入職場環境？如何快速適應職場的人事物？避免自己落入職海的惡性循環中。課程中將分享人際相處與溝通的技巧，強化抗壓能量，建立正確職場倫理觀念，打造亮麗職涯。自己的職場價值，自己創造，調整心態、放下身段，接受環境，別把自己陷在與工作對抗的負面情緒裡，每家公司各有優缺點，每個職位各有專精，停止抱怨，訓練自己的適應力，始為遠離「適應不良」的不二法門。

現代人每天都在緊張又競爭的生活與職場中忙碌著，常常會因工作壓力、家庭、經濟情況、人際關係…等因素的影響致使情緒不穩定或是壓力增加，如若漠視情緒與壓力所帶來的改變及問題，極有可能在重重疊加的情況下造成身心陷入更危險的境地。所以學習察覺自我的情緒壓力問題，學習健康的排解方式，消化負向能量是每個人都應積極重視的課題。
紓解情緒與壓力釋放並不是要逃避問題，而是要讓自己用理性的心態去面對逆境，積極的將其調節與消化。工作與生活中所產生的矛盾及低潮是沒有時間表的，學習提升逆境商數與抗壓力，找到最適合自己的轉換情緒方式與紓解壓力的管道，只要自我管控能力提升，懂得用正向態度去面對低潮，相信不用太⾧的時間您就會發現原來與壓力、情緒平和共處，並沒有那麼難。

職場經過時代變遷的洗禮，員工管理已從過去的命令式轉化成雙向溝通式。近年來，多數的企業皆積極投入資源於員工問題處理與員工關懷的領域，開始重視員工的身心靈層面發展與照顧，致力打造一個令員工能安心、專心的工作環境，讓員工能傾盡全力投身於工作，創造工作價值。對於投身於職場的人們來說，薪資報酬不再是左右留職與否的唯一原因，更多人願意透過未來發展、身心層面的照顧、安全與信任…等因素來進行客觀評估。

在友善的職場環境中工作是每一位職場人的最基本期望，在自我保護意識抬頭的今日，杜絕霸凌與性騷擾是大家共同的責任，尤其是身為主管人員，更應該要將相關的律法熟記於心，同時亦應避免在日常與員工相處時踩到語言(文字/口語/肢體)的紅線。

6S管理是一套源於日本的基本現場管理方法，6S活動不僅能夠改善作業環境，還能提高生產效率、產品品質、員工士氣 ...，牽一而動百是其他管理活動有效展開的基石之一。 6S係由5S發展而來，最早之5S是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(Shit-suke)等五個項目，而後許多企業會額外加上自己所需之額外的 S 項目，例如：安全(Safety)、服務(Service)、標準化(Standardization) ….，從而發展出6S、7S。 6S的推行必須講求實效，從了解到分析進而實行再者檢討。 所有的規範與管理的最終目的都不外乎是培養自發性與自律性，養成嚴格遵守規章制度的習慣與風氣，將6S的精神融入 於日常工作中落實執行，以保護同仁安全亦增強企業管理體質。

精實管理（Lean Management）是一種以提高效率、減少浪費、並提供最大價值給顧客為核心目標的管理哲學。它起源於豐田生產系統（Toyota Production System, TPS），最初應用於製造業，但其原則和工具如今廣泛應用於各行各業，包括：服務業、醫療保健、軟體開發等。推行精實管理將助益於：過量生產，提高效率，降低成本、增加顧客滿意度、強化企業競爭力、改善團隊協作和工作環境，其核心理念與追求的是：顧客價值導向，改善永無止境，不斷尋求更高效、更具價值的方式持續改善。