生管/品管
1天/7H
2天/14H
研發/工程師
管制圖是1924年由美國品管大師 W.A. Shewhart(舒華特)博士發明。當時稱為(SQC, Statistical Quality Control)。英國在1932年,邀請Shewhart博士到倫敦主講統計品質管制,而提高了英國人將統計方法應用到工業方面之氣氛。1939年, 休華特(Walter A. Shewhart)與戴明(Edwards Deming)合著一本「由統計出發的品質管制」(Statistic Method from the Viewpoint of Quality Control)強調品質是製造出來的,而非檢驗出來的,主張將簡單而且單刀直入的統計方法運用在製程之中,才是預防品質滑落的最好方法,並能節省大量檢驗成本,達成品質的目標。
課程目標
- 進行重點製程的管制,確認製程是否穩定
- 找出潛在異常,進行異常管制改善
- 確認改善成效及是否滿足客戶規格
- 熟習管制圖的應用與判讀,活用基本的管制圖手法
COURSE
OUTLINE
課程架構
一、基礎統計介紹
二、管制圖之實務推行流程
三、管制圖原理
四、計量型管制圖(Xbar-R, Xbar-S, X’~R, Xi-MR control charts)
五、計數型管制圖(p, np, c, u control charts)
六、製程能力分析(Ca, Cp, Cpk)
七、製程績效分析(Pp, Ppk)
八、Excel軟體操作練習

服務應對、客戶抱怨處理技巧
營銷服務
微利時代來臨,二十一世紀是『服務』的世紀,是以客戶為導向的競爭時代,無論任何企業都必須盡力做到客戶滿意。提供客戶優質的服務以減少客戶產生抱怨,已成為現代企業經營所追求的目標之一。企業與商品的優勢是在於如何透過服務,持續的提供客戶高附加價值的服務品質,因為客戶買的不單是需求。而「抱怨」是客戶對產品或服務品質不滿的一種具體表現,往往在申訴抱怨的當下,客戶往往容易產生情緒不穩或口氣不佳,內部同仁如未熟習處理抱怨的技巧,很可能無法圓滿處理且惡化了抱怨事件。因此完善處理客戶的不滿與抱怨,才能有效活化經營、提昇服務競爭力。
1天/7H
業務/採購
客服人員

商務談判攻防
營銷服務
『談判』是一種為了達成雙方以上的利益與目的而進行的多方交涉行為,在商業競爭白熱化的今日,談判已成為企業對外的關鍵經濟活動。談判是心理學,解讀對方需求;談判是技巧,化解敵對、處理問題;談判是藝術,積極溝通,求取平衡;談判是戰術,需擬定策略、事先規劃。談判是『給』與『取』兼而有之的一種互動過程,在立場及利益衝突下,透過協商來提高合作成效,獲取各自所期待的「利益」是談判的最高目的。
1天/7H
主管級
業務/採購

系統化邏輯思維
自我成長
系統性邏輯思維是一種全面思考的能力,不僅僅只是理論或概念,而是於職場能派上用場的技巧。在職場上能協助工作者養成做出正確判斷的習慣,進而轉化成個人的能力;而能將個人能力結合組織的目標或運營並作出貢獻,這才是結構化思考的價值的具體展現。
本課程透過分段講解分段實施的方式,除了讓學員認識方法與工具外,同時也引導建立職場結構化思考與全局觀。
本課程透過分段講解分段實施的方式,除了讓學員認識方法與工具外,同時也引導建立職場結構化思考與全局觀。
1天/7H
一般同仁

TRIZ系統性創新
生管/品管
TRIZ(「萃智」又稱「萃思」)是俄文的縮寫,其意義為「發明性問題解決理論」,是源自於前蘇聯發明家 Altshuller 等研究20 萬份專利所理出來的系統性創理論及實務的解題手法。主要是系統性地利用前人及跨領域的智慧來解決問題,它可以很有系統地帶領我們跳出思考窠臼、拓展革新思維。其通盤、有效且具系統化之特性可推廣於各種產業,也成為當今研發及創新,最有效、最重要的系統手法。
3天/21H
主管級
研發/工程師

承上啟下的溝通力
領導管理
承上啟下的溝通要如何掌握分際並應對得當往往是最令人頭痛的問題。承上與啟下在很多時候是站在衝突的對立面,很多時候若是沒有處理好,可能會把自己帶入意想不到的冏境。例如:為了完成上頭佈達的任務,轉身就把壓力往部屬身上丟,縱使最後獲得上司的賞識,但可能卻因不當處置與溝通而失去部屬的好感甚至造成抱怨;反之也有可能因為護住部屬,得到部屬的擁戴,卻被上司緊盯。忙裡忙外的身累心累不說,甚有可能落個二邊都不討好。
1天/7H
基層主管
潛力人才

跨世代員工溝通領導
領導管理
隨著時代的轉變與新世代就業人口的發展,職場經過長時間的洗禮與世代交替後,領導與管理亦須倍道而進。過去的員工管理多以命令式為主,但經過長時間演進,員工管理有了新的註解,權威式的管理與命令式的教導,已不適用於新世代的職場人。更何況現在的職場裡亦可能有4年級~00後,橫跨了數個世代,其實只要用對了的方法,任何世代都能成為讓您驚嘆的得力助手。
此課程旨在引導參訓主管人員了解各世代員工的行為特性與思維和學習模式,強化主管們對新世代部屬的領導能力、精進溝通技巧,適度給予工作挑戰,適時給予激勵,逐步建立正面的工作價值觀,讓他們盡展所長,相信無論是哪個世代皆能融洽的相處,共同成長。世上沒有最有效的領導方法或是管理萬靈丹,只有不斷進修、不斷在實務中憑經驗進行調整,找出最適合的領導方法,以創造領導價值,提升領導競爭力。
此課程旨在引導參訓主管人員了解各世代員工的行為特性與思維和學習模式,強化主管們對新世代部屬的領導能力、精進溝通技巧,適度給予工作挑戰,適時給予激勵,逐步建立正面的工作價值觀,讓他們盡展所長,相信無論是哪個世代皆能融洽的相處,共同成長。世上沒有最有效的領導方法或是管理萬靈丹,只有不斷進修、不斷在實務中憑經驗進行調整,找出最適合的領導方法,以創造領導價值,提升領導競爭力。
1天/7H
主管級

領導新世代的五把鑰匙
領導管理
時代不斷轉變,職場新血也在變,過去的職場都是老鳥或主管在帶領新人學習,命令式的教導,就像師父徒弟般,師父說的都對,師父說怎麼做就怎麼做;但經過長時間的洗禮,領導的定義有了新的註解,權威式的領導已經不適用於新世代的職場人。新世代一直以來被封以草莓族、水蜜桃族、冰塊族、袋鼠族…等的統稱,冠上抗壓性不足、我行我素、喜歡嘗試新挑戰、不喜歡受支配、自我意識強烈、好高騖遠…的負面標籤,難道新世代真的如此難帶領嗎?其實只要用對了領導的方法,相信新世代也能成為得力助手。世上沒有最有效的領導方法或是管理萬靈丹,只有不斷進修、不斷在實務中憑經驗進行調整,找出最適合的領導方法,以創造領導價值,提升領導競爭力。
1天/7H
主管級

問題分析與解決
自我成長
在知識經濟的潮流中,隨著科技與資訊的發達,大環境的競爭愈形激烈,問題的型態與難度都愈趨複雜。培養同仁提升問題意識與敏感度,強化辨識分析能力及應變解決能力,此領域成為企業組織優先且積極投入資源的重點項目,同時亦是所有職場人都應精進的重要職能。
企業重視員工的問題分析解決能力並且積極培育的原因在於外在環境變化太快,問題愈趨複雜,為避免時間、資源、人力、士氣、機會成本的耗損疊加,全方位提升人員的問題意識與分析、辨識、應變解決能力成為員工教育訓練中的重要課題。問題分析與解決的能力是展現個人價值的重要指標,藉由問題解決與決策品質能力提升,以強化企業之競爭力。
企業重視員工的問題分析解決能力並且積極培育的原因在於外在環境變化太快,問題愈趨複雜,為避免時間、資源、人力、士氣、機會成本的耗損疊加,全方位提升人員的問題意識與分析、辨識、應變解決能力成為員工教育訓練中的重要課題。問題分析與解決的能力是展現個人價值的重要指標,藉由問題解決與決策品質能力提升,以強化企業之競爭力。
1天/7H
全體同仁

化危機為轉機的客訴處理技巧
營銷服務
大環境的變遷致使所有的產業都逐漸步入國際化的競爭,全球的經濟環境危機四伏,企業在經營的道路上時刻面臨著重大的衝擊與挑戰。企業永續經營需要有環顧全面的前瞻視野,因此主管階層對於危機的敏銳度、危機排除或轉化成轉機的能力及危機預防與避險管理的能力就相對重要。
1天/7H
業務/採購
客服人員
一般同仁

新產品開發量產準備
研發/創新
新產品開發關係企業永續存亡的命脈,當產品生命週期隨著技術的快速發展與變化而越來越短時,新產品開發的最大挑戰已不再是只要有先進的技術就夠了,也不再只是把產品設計出來就夠了。如何TTM(Time To Market)與TTV(Time To Volume)成為競爭的首要。能夠快速的把產品開發出來,還要能夠快速的大量生產出來,在PLM(產品生命週期管理)上取得最大的現金流量,才能為企業獲取最大的投資效益。
本課程完整的介紹量產準備的重點與系統,涵蓋觀念、系統與工具的領域,適合有產品開發的企業如何強化既有的新產品開發程序的最佳課程。
本課程完整的介紹量產準備的重點與系統,涵蓋觀念、系統與工具的領域,適合有產品開發的企業如何強化既有的新產品開發程序的最佳課程。
2天/14H
研發/工程師

目視管理
生管/品管
目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知資訊來組織現場生產活動,達到提高勞動生產率的一種管理方式。它是以視覺信號為基本手段,所以目視管理是一種公開化和視覺顯示為特徵的管理方式,也可稱之為“看得見的管理”。
工作環境的規律有序是任何高效率生產系統不可或缺的特性,欲達到此境界,則可透過5S活動來達成;而良好的目視管理得迅速且明顯地發現異常、浪費、故障、斷料等現場不順暢之情形,而達到速謀對策改善現場生產狀況的效果。
工作環境的規律有序是任何高效率生產系統不可或缺的特性,欲達到此境界,則可透過5S活動來達成;而良好的目視管理得迅速且明顯地發現異常、浪費、故障、斷料等現場不順暢之情形,而達到速謀對策改善現場生產狀況的效果。
1天/7H
產線主管

DOE實驗設計
生管/品管
實驗設計從1930年代就已經開始用於改善農業產量。目前已普遍應用在許多領域,例如: 製造業上利用實驗設計對製程績效作改善以及新製程開發。在製程開發初期就運用實驗設計提高製程良率、降低製程變異、縮短開發時程及降低整體成本。實驗設計之目的是「找到降低變異的因子設定 (最佳條件,Recipe)」。一旦決定因子之後,可以透過控制因子的設定來降低製程變異,或是降低產品對不可控制因子的敏感性。
2天/14H
研發/工程師