廖國明
首頁 名師顧問 廖國明
廖國明
廖國明

於職場中由工程師基層做起至高階經營管理層,擔任過研發、製造、採購、業務部門,實務經驗相當豐富。
在教學上以多角度切入實務做法,讓同仁輕鬆了解其技巧。

現任職務
社團法人中華採購與供應管理協會/理事長
三上管理顧問(股)公司/資深講師
最高學歷
臺灣大學/管理學院企業碩士
國立空中大學/商學系
曾任職務
  • 臺灣全錄(股)公司/董事長室特助. 資訊處處長.研發處處長…
  • 經測科技(股)公司/董事長特別助理
  • 大騰電子(股)公司/製造事業部副總經理
  • 美國Advanced Display Systems Inc./Co-CEO
  • 美國Display Research Inc.,/Co-CEO
  • 未來光電科技(股)公司/總經理
專精領域
永續供應鏈與ESG、2030 SDGs、採購管理概論、供應商管理實務、採購成本分析與管理、採購績效管理、供應鏈管理實務、研發時程與成本規劃、研發成本控制、研發日常管理、技術報告撰寫技巧、研發專案管理、研發管理與研發戰略、新品開發與企劃、採購議價技巧、VA/VE、採購價值的MCP、FMEA、QC七手法、FMEA 5.0(AIAG-VDA )、8D process、綠色設計…
授課企業
聯陽半導體、上銀科技、台達電、華碩、宏碁、華邦電子、廣輝科技、瀚宇彩晶、康舒電子、乾坤科技、廣達、微星、技嘉、金寶電子、仁寶、義隆電子、京元光電、瑞昱半導體、世界先進、晶睿科技、力成科技、旺矽科技、瑞儀光電、信昌電子陶瓷、華新科技、帆宣、台灣應用材料、中強光電、致茂科技、華城電機、士林電機、東元電機、中國砂輪、台惟工業、三陽、光陽、三葉機車、南港輪胎...

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新產品開發量產準備
新產品開發量產準備
研發/創新
新產品開發關係企業永續存亡的命脈,當產品生命週期隨著技術的快速發展與變化而越來越短時,新產品開發的最大挑戰已不再是只要有先進的技術就夠了,也不再只是把產品設計出來就夠了。如何TTM(Time To Market)與TTV(Time To Volume)成為競爭的首要。能夠快速的把產品開發出來,還要能夠快速的大量生產出來,在PLM(產品生命週期管理)上取得最大的現金流量,才能為企業獲取最大的投資效益。
本課程完整的介紹量產準備的重點與系統,涵蓋觀念、系統與工具的領域,適合有產品開發的企業如何強化既有的新產品開發程序的最佳課程。
2天/14H
研發/工程師
新產品開發的可靠性管理
新產品開發的可靠性管理
研發/創新
在顧客導向且高度競爭的時代,「品質」的定義不再僅是產品機能的要求而已,而是滿足顧客需求的Total Quality(Q)所要求的安全、堅固、耐用。同時也必須滿足高品質(high quality)、低成本(low cost)和快速化(quick delivery)的條件。其中品質更是產品競爭的必要條件,沒有良好且穩定的品質,單靠成本和交期無法構築市場競爭力。如何持續地改善製程,提昇產品品質,為企業必須全力以赴的第一要務。
1天/7H
研發/工程師
FTA故障樹分析
FTA故障樹分析
研發/創新
FTA則是從系統的故障分析來考慮系統設計的品質參數,套用術語來說,FTA是Top down的分析模式,系統分析手法。FTA故障樹分析法是一種系統的分析設備故障的手法,透過系統性的樹狀展開,再計算其發生機率,能有效掌握可能的故障點,設計上對應以避免使用時的失效。如果懂得運用FTA的手法,可以在複雜的系統,取得更有效的分析,而且可以培養團隊的系統觀,提升產品設計的完整度。
1天/7H
研發/工程師
目視管理
目視管理
生管/品管
目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知資訊來組織現場生產活動,達到提高勞動生產率的一種管理方式。它是以視覺信號為基本手段,所以目視管理是一種公開化和視覺顯示為特徵的管理方式,也可稱之為“看得見的管理”。
工作環境的規律有序是任何高效率生產系統不可或缺的特性,欲達到此境界,則可透過5S活動來達成;而良好的目視管理得迅速且明顯地發現異常、浪費、故障、斷料等現場不順暢之情形,而達到速謀對策改善現場生產狀況的效果。
1天/7H
產線主管
如何撰寫技術報告
如何撰寫技術報告
研發/創新
一篇良好的技術報告,可以有效地達成其預期的目標,並對組織產生具體的貢獻。 撰寫者也可獲得專業的認同或實質的獎勵。身為專業的工程人員,良好的技術報告撰寫能力是不可或缺。若能將工作的成果有效記錄、整理、編寫及發表 ,將大幅的提升個人的工作績效,並有效的替組織傳遞知識、經驗、及累積know-how。
1天/7H
研發/工程師
如何縮短開發流程
如何縮短開發流程
研發/創新
全球市場競爭日益激烈,客戶需求變化迅速,產品的生命週期短,產品客製化是必然的趨勢。然而產品從研發到量產的周期長,在追求高品質且成本降低的條件下,為能儘速滿足客戶要求及達到顧客滿意,縮短研發到生產的時程成為搶佔市場先機的關鍵決勝因子。縮短時程可以朝幾個方向進行調整,如:定義清晰的目標與需求,確保開發前,產品需求已經確定,避免頻繁變更;降低人才流動,避免造成技術無法累積;管理體系的維護與強化,提升成員的自主管理能力;精簡開發流程與提高團隊效率;定期檢視與優化流程,隨時進行調整;優化資源利用...
1天/7H
研發/工程師
供應商管理與外包管理
供應商管理與外包管理
財務/採購
21世紀的產業競爭,已經不再只靠努力與關係就可以存活的。價值鏈與供應鏈的資源整合,儼然成為企業經營的核心價值,透過創意與資源整合,結合供應商的力量,發揮群聚效應。供應鏈的主要成功關鍵因素除了有好的資訊系統外,最重要的還是在於供應商的配合與否。沒有好的供應商(Right place),供應鏈將寸步難行。傳統採購管理的重點在於討價還價(Cost Down→C/D),透過討價還價來降低成本,殊不知,花了更多的錢在採購管理流程上;21世紀採購管理的重點在於供應管理(Purchase and Supply Management→PSM),建立一個戰略夥伴的供應管理環境。此課程提供一個新的思維空間,引導學員了解如何透過供應商的運作,建構策略聯盟的戰略夥伴關係,發揮供應鏈的總體競爭力。
1天/7H
業務/採購
研發成本控制
研發成本控制
研發/創新
產品研發和設計是生產、銷售的源頭的所在,一個產品的目標成本其實在設計成功後就已經基本成型。換言之,產品是被設計出來的,產品必須是符合客戶所需求的,但成本太高、功能太過對客戶而言亦是非常沉重的負擔。
產品成本的80%是約束性成本,並且在產品研發階段就已經確定,因此,在開發設計階段乃至產品構想階段就開始降低成本的活動,即從事物的最初起點開始實施充分透徹的分析,從而有助於避免因後續製造階段的無效勞動作業耗費無謂的成本。如何讓我們的產品在目標市場價格、銷售量、功能的條件下取得可以接受的利潤水準,我們在研發設計階段就須了解目標成本進行研發成本的控制。
1天/7H
研發/工程師
採購成本分析與控制
採購成本分析與控制
財務/採購
在分工細膩的微利時代,節流和管控成本的核心使命似乎落在財會與採購的肩上。採購身處企業「錢流」的中心,供應商靠他拿訂單、企業也靠他提升獲利。由於採購主要的任務就是『花錢』,因此必需持續精進專業能力,無論是對市場價格趨勢、成本分析、議價談判…等,敏銳度都得優於其他部門。有效的控制3%的材料成本,可以抵得過20%業績所創造出來的利潤,成本管理的重要性,不言可喻。大部分的企業把降低成本(Cost Down)與成本管理畫上等號,其實這兩個部分是有很大的差異的。
此課程將引導綜觀採購成本分析的全貌及掌握供應商訂價策略的核心思維,進而擬定降低成本的應用方法,貫徹與客戶共同致力於目標成本達成的使命,並昇華顧客的忠誠度。
1天/7H
業務/採購
APQP 先期產品品質規劃
APQP 先期產品品質規劃
研發/創新
APQP係指產品開發與品管計劃擬訂的關鍵程序,除了可助益於減少產品品質規劃的複雜性外,實施APQP便於向供應商傳達產品品質規劃的要求,並且通過APQP以過程方法、預防措施以及持續改進等措施確保產品先期品質完善規劃、降低後續生產的品質變異與浪費。
此課程的目的在於協助參訓人員熟悉APQP的各個階段定義與規劃方向,掌握實行要點,有效提升同仁專業知識,結合品管手法,正確同仁之品質觀念與品質意識。課程內容循序漸進,期許學員能將APQP融入工作之中,提升專業素養與規劃的水平,打造優質的品質形象,並獲得顧客的高度認可與信任,為組織的永業打穩根基。
1天/7H
研發/工程師
VA/VE價值分析與價值工程
VA/VE價值分析與價值工程
研發/創新
VA(價值分析)與VE(價值工程)是一套系統化的方法,主要用來提升產品或服務的價值,透過優化功能、降低成本或提高產品品質來達到更好的性價比,使產品在市場上更具競爭力。
實施VA/VE通常採用跨部門團隊合作,包含研發、設計、生產、採購等專業人員,共同分析產品的功能與成本,並提出創新的改進方案。
1天/7H 2天/14H
主管級 研發/工程師