問題分析與解決
問題分析與解決
自我成長
1天/7H
全體同仁

在知識經濟的潮流中，隨著科技與資訊的發達，大環境的競爭愈形激烈，問題的型態與難度都愈趨複雜。培養同仁提升問題意識與敏感度，強化辨識分析能力及應變解決能力，此領域成為企業組織優先且積極投入資源的重點項目，同時亦是所有職場人都應精進的重要職能。

企業重視員工的問題分析解決能力並且積極培育的原因在於外在環境變化太快，問題愈趨複雜，為避免時間、資源、人力、士氣、機會成本的耗損疊加，全方位提升人員的問題意識與分析、辨識、應變解決能力成為員工教育訓練中的重要課題。問題分析與解決的能力是展現個人價值的重要指標，藉由問題解決與決策品質能力提升，以強化企業之競爭力。

課程目標

  • 強化學員掌握問題的定義、性質、型態等分析
  • 引導鍛鍊邏輯思考力，建立問題意識
  • 學習常用之問題分析工具
  • 掌握問題分析的關鍵及學習問題處理程序
COURSE OUTLINE
課程架構

一、定義問題-問題陳述力

        1.結構化陳述問題的三個元素

        2.現況掌握：4W2H

        3.目標設定：SMART原則


二、原因分析-邏輯分析力

        1.親和圖法：列出所有可能原因，分類歸納訂名稱

        2.找出真因的三個元素

        3.推定問題真因


三、解決對策-執行解決力

        1.邏輯樹狀圖目的及手段的邏輯呈現

        2.問題的根本原因(WHY)展開解決對策(HOW)

        3.ECRS原則，提出改善對策：具體化解決對策


四、確認效果-檢核改善力

        1.決策矩陣，進行較佳方案的決策：解決對策評估與決策

        2.持續改善並標準化

        3.問題分析與解決引導反思

延伸學習課程
Extended Learning Courses
AI 工具與數位工作法：提升生產力的無限可能
AI 工具與數位工作法：提升生產力的無限可能
自我成長
AI工具的種類非常豐富，涵蓋了多個領域，常見的AI工具分類有：自動化與提升效率、文字生成、圖片與視覺設計、影片與語音、數據分析與決策支持、程式開發與技術支援、客戶服務與行銷、AI 與未來工作模式...等，AI 工具正在迅速改變數位工作的方式，AI的更迭速度更是一日千里。
1天/7H
全體同仁
影響力溝通
影響力溝通
自我成長
身處於二十一世紀瞬息萬變、競爭激烈的經營環境裡，『溝通』是職場每一個人應具備的基本能力。在職場中，接觸的人、事、物形形色色，面對複雜的環境絕對無法只用同一套溝通模式。無論是個人或單位均應俱備溝通與協調能力，才能夠因應職場愈來愈頻繁的聯繫與合作。人際溝通的核心目標是建立『有意義的關係』，在溝通過程中我們需要注重對方的需求和感受，努力創造一個開放、平等和互惠的溝通環境，從而建立彼此的信任，好的溝通力決定你的影響力。人與人、部門與部門間的良好溝通與協調必然是整體組織團隊力量展現、資源充分利用與發揮高效能的重要基礎之一；溝通協調不善，將使組織力量與資源內耗。
1天/7H
全體同仁
IATF16949五大核心工具之應用
IATF16949五大核心工具之應用
生管/品管
IATF 16949汽車業品質管理系統要求的五大核心，是汽車工業對品質管理系統運用的技術工具，由於五大核心工具提供對品質管理系統有效的監控及管制，故普遍適用於各製造行業當中。IATF（國際汽車行動組織）為了推動IATF16949標準的理解和運用，特別出版了五大核心工具應用指南，以此來推動五大工具的應用和推廣，因此五大核心工具是汽車產業品質路徑圖首要步驟，包括 APQP、PPAP、FMEA 、MSA 、SPC，五大核心工具是整體汽車產業品質管理體系的基石，也是一直以來普遍受製造業推崇的品質管理工具，若能善用勢必能帶來品質的大躍進。
4天/28H
研發/工程師
OKR 化目標為行動
OKR 化目標為行動
領導管理
管理大師 彼得.杜拉克率先提出「目標管理」的概念之後，幾乎所有企業都將設定組織目標並與個人任務連結視為企業管理最重要的手段。OKR 與 KPI 都是為了達成團隊目標而設立的管理架構，KPI 旨在量化後考核，但對於以知識、服務、軟體、創意為主的單位來說，工作成果多屬「無形」的，在考核上，KPI 就顯現出其短板，而 OKR 成功彌補了 KPI 的缺陷。OKR 並非用來考核員工績效，而是透過主管與團隊成員對等的溝通，共同制定目標(Objectives)與關鍵成果(Key Results)，讓每個人「保持專注」在最重要的任務上，加速團隊整體目標的達成，同時激發員工的自主管理，專注累積自己的關鍵成果(KR = Key Results)，建構成就感與工作動機。
1天/7H
主管級
價值領導，成就激勵
價值領導，成就激勵
領導管理
身為團隊領導者，你花費許多時間精力製訂目標KPI，擬定Action Plan卻發現個人很努力，但團隊卻沒成果。你該怎麼辦？
團隊成員的動力來自於對成就感的追尋，除了以Action Plan明確指導What之外，更需要高層次的意義價值來指引Why。因此卓越的領導者總能夠清楚的溝通目標的意義與價值，並且專注在團隊成員達到的成就上給予即時的肯定。此課程運用Golden Circle排卡練習，讓你在活動中體驗領導的真諦，再套入你的真實情境，實際運用於工作中領導團隊。
1天/7H
主管級
提問領導力
提問領導力
領導管理
有效的溝通，要從「懂得問」開始，彼得杜拉克早已預言，未來的領導者必將是一個知道如何提問的人，『提問』已成為最重要的管理工具之一。美國創新領導中心(Center for Creative Leadership)曾經針對近二百位成功的企業領袖做研究，發現這些人的成功關鍵，在於他們善於創造發問機會並懂得「提問」。這些領導者發現提問的力量驚人，可以讓人思緒清楚、激發創意，指引出做事的新境界、新方向。
1天/7H
主管級
承上啟下的溝通力
承上啟下的溝通力
領導管理
承上啟下的溝通要如何掌握分際並應對得當往往是最令人頭痛的問題。承上與啟下在很多時候是站在衝突的對立面，很多時候若是沒有處理好，可能會把自己帶入意想不到的冏境。例如：為了完成上頭佈達的任務，轉身就把壓力往部屬身上丟，縱使最後獲得上司的賞識，但可能卻因不當處置與溝通而失去部屬的好感甚至造成抱怨；反之也有可能因為護住部屬，得到部屬的擁戴，卻被上司緊盯。忙裡忙外的身累心累不說，甚有可能落個二邊都不討好。
1天/7H
基層主管 潛力人才
供應商管理與外包管理
供應商管理與外包管理
財務/採購
21世紀的產業競爭，已經不再只靠努力與關係就可以存活的。價值鏈與供應鏈的資源整合，儼然成為企業經營的核心價值，透過創意與資源整合，結合供應商的力量，發揮群聚效應。供應鏈的主要成功關鍵因素除了有好的資訊系統外，最重要的還是在於供應商的配合與否。沒有好的供應商(Right place)，供應鏈將寸步難行。傳統採購管理的重點在於討價還價(Cost Down→C/D)，透過討價還價來降低成本，殊不知，花了更多的錢在採購管理流程上；21世紀採購管理的重點在於供應管理(Purchase and Supply Management→PSM)，建立一個戰略夥伴的供應管理環境。此課程提供一個新的思維空間，引導學員了解如何透過供應商的運作，建構策略聯盟的戰略夥伴關係，發揮供應鏈的總體競爭力。
1天/7H
業務/採購
品質機能展開(QFD)
品質機能展開(QFD)
生管/品管
研發/創新
品質機能展開( Quality Function Deployment )為日本的赤尾洋二及水野滋兩位教授多年研究整理日本企業品管活動的實踐歷程與經驗時，發展出來一套可用來有系統地整理、發展及計劃品質的手法。QFD是一系列系統化步驟程序，從掌握顧客的要求開始，製作品質表而品質企劃、再行細部地展開，以確定設計品質。此階段是新產品開發活動的核心，也是QFD活動的精華所在。
QFD是邁向整個品質計畫系統，因此利用品質表再度展開至各零組件品質，又展開為製程管理之要素等而建立品質保證機能，使企業品質計劃的工作圓滿完善，做好設計開發、生產準備與製造等各階段的品質保證工作。
1天/7H
研發/工程師
教練式目標導向式對話
教練式目標導向式對話
領導管理
教練式目標導向式對話是一種促進個人或團隊成長與發展的溝通方式，其目的是在幫助對話者明確他們想要實現的成果與目標，探索選擇並制定行動計劃。目標執行需要整合人的態度和行為，教練式對話和技巧應用在企業管理情境下，創造一個安全和支持的環境，讓對話者感到舒適，能夠自由表達自己的想法，從而協助探索可行的選擇和解決方案，鼓勵思考不同的可能性，促進個人發展，也能提升團隊的整體效能。
1天/7H
主管級
QC七大手法
QC七大手法
生管/品管
60年代，日本企業通過運用品管七大手法收集工作現場資料並進行分析，大大改善產品品質，使日本產品成為品質的代名詞。品管七大手法的運用，提升了日本產品的水準，是日本產品走向世界的原動力。日本石川馨先生：利用此簡單而容易的QC七大手法可解決95％的問題…稍加學習，是任何人都立即可以活用的手法。
1天/7H 2天/14H
研發/工程師
FTA故障樹分析
FTA故障樹分析
研發/創新
FTA則是從系統的故障分析來考慮系統設計的品質參數，套用術語來說，FTA是Top down的分析模式，系統分析手法。FTA故障樹分析法是一種系統的分析設備故障的手法，透過系統性的樹狀展開，再計算其發生機率，能有效掌握可能的故障點，設計上對應以避免使用時的失效。如果懂得運用FTA的手法，可以在複雜的系統，取得更有效的分析，而且可以培養團隊的系統觀，提升產品設計的完整度。
1天/7H
研發/工程師
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